精密车轮锻件工艺设计的原则是什么

精密车轮锻件工艺设计的原则是什么

 精冲件的生产方案一般应遵循单件成本明显低于其他加工方法的原则。精冲件的结构加工性能应符合JB/z272的规定。精冲设备应具有冲裁力、压缩力和背压功能,并满足精冲所需的刚度和精度要求。

工艺方案按照技术经济统一的原则确定。

模具结构上,中小尺寸精冲件更喜欢活动冲头(冲头相对于模架是活动的)模具结构。

对于大、窄、长、复杂、不对称的精冲件、内孔较多的精冲件和冲孔压力较大的厚板精冲件,应选用固定冲模(冲模相对于模架固定)的模具结构。

当使用复合模时,冲头和模具强度太弱时,应使用连续模。批量不大时,也可采用多工序单工位模具。

设备上,应优先使用精冲机。当无精冲压力机或生产批量不大时,也可采用普通液压机或机械压力机作为附加压边器和背压系统。

优先选用材料、轧辊或带材,尽量避免单毛坯。根据精冲件的质量等级要求,选择合适的材料结构,在制备过程中尽量避免球化退火。

工艺规程的编制内容是精冲件工艺规程的编制以精冲工艺为中心,包括材料准备、精冲、去毛刺等后续工序的全过程的编制。

常用工艺文件包括:精冲零件图;精冲零件工艺卡;备料卡;精冲模具安装调整规程;精冲工艺规程。

工艺规程的编制方法除精冲件图外,均按JB/z306的规定执行。

精冲件的拉深和拉深是精冲工艺准备、精冲模具设计、检验工具和后续加工技术开发的基础,也是精冲件验收的技术文件。图纸的绘制应符合下列要求:结构工艺应符合JB/t272的规定;质量标志应符合JB/z280的规定;当图纸中的错切方向、纤维方向、剪切面硬度等内容不能满足时表达的或不方便表达的,可以用文字描述。

对于排样的确定,如果精冲件没有纤维方向的要求,排样应保证工艺需要和工件切割面的质量,尽量减少浪费。

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